TRACKWISE MANUFACTURING

高度な監視および制御システムを活用し、重要なプロセスパラメータをリアルタイムで追跡します。TrackWise Experion Batch DCSとTrackWise MXPのシームレスな統合により、設備のパフォーマンスから個々のバッチのステータスまで、生産のあらゆる側面を監視できます。この可視性により、問題の迅速な特定、即時の是正措置が可能となり、品質を損なうことなくスムーズな運用を維持できます。

自動バッチ実行、レシピ管理、プロセスオーケストレーションを活用して生産ワークフローを最適化します。これにより、人為的エラーを削減し、遅延を最小限に抑え、一貫性を確保できます。MESおよびDCSを統合することで、ISA-88規格に基づいたプロセスの自動化を実現し、各バッチを正確に実行できるようにします。これにより、逸脱のリスクを最小限に抑えつつ、生産スループットを向上させます。

複数のソースからの自動イベント記録により、完全かつ正確なバッチデータを取得し、重要な情報を見落とすことなく管理できます。統合されたバッチヒストリアンを活用することで、タイムスタンプ、設備の使用状況、原材料のデータを含む詳細なバッチ記録を維持し、規制基準に準拠した管理を実現します。自動バッチレポートとデータ分析により、プロセスの効率を向上させ、監査準備を強化するための深いインサイトを提供します。

自動アラートとリアルタイムの例外管理により、潜在的なトラブルを事前に察知し対応できます。重要なプロセスパラメータの逸脱や設備の故障が発生した場合、システムが即座にオペレーターへ通知し、生産に悪影響を及ぼす前に是正措置を講じることが可能です。このプロアクティブなアプローチにより、ダウンタイムを削減し、逸脱の影響を迅速に最小限に抑えることができます。w

モジュール式のシステムアーキテクチャにより、ローカルおよびグローバルな生産環境に柔軟に適応し、シームレスにオペレーションを拡張できます。複数の拠点を管理する場合でも、新しい地域へ展開する場合でも、TrackWise Manufacturing Suiteはリアルタイム監視とデータ管理の統一ソリューションを提供し、すべての生産拠点で一貫性を維持しながら、グローバルな製造効率を最適化します。

強力な分析およびレポートツールを活用し、オペレーションに関する深いインサイトを得ることができます。設備の稼働率、プロセス効率、生産収率などのパフォーマンス指標を追跡し、統合されたバッチヒストリアンにより、過去のデータトレンドを分析できます。これにより、継続的な改善、リソースの最適な配分、そして将来の生産に向けたより的確な意思決定が可能になります。